污泥制砖工艺，将污泥半烘干后与其它原料进行配料，将配好的物料送进强力挤出搅拌机混合，再经强力轮碾碾练均化后送入陈化库陈化，将陈化后的物料放入混式细碎机进行均化，然后将均化后的物料依次放入双轴搅拌挤出机和双级真空挤出机里制成泥条，再由自动切条切坯机将泥条切坯成型，成型后的砖坯送到烘干室烘干，将烘干后的砖坯由放入隧道窑内进行烧结。本发明能将混合后的物料充分搅拌均匀，制出来的砖质轻、孔隙多，具有一定的隔音、隔热效果等优点，并充分、合理、有效地利用了城市污泥自身的发热量。
一、污泥现状：
作为染料生产中产生的物化污泥，企业通常采用安全填埋的办法，但是染料废水污泥堆放填埋不仅存在第二次污染的隐患，威胁地下水和地表水的安全，而且染料废水污泥与生活垃圾相比，水分含量较高，难以压实堆高，土地利用率低，越来越面临着适用于染料污泥堆放填埋场地越来越少的困境。
二、污泥种类：
适应污泥焚烧处置的污泥种类： 对于热值含量较高，或污泥中毒害物质较多不适合堆肥农用的污泥种类，污泥焚烧是一种比较适合的选择。如印染污泥、造纸厂污泥、电镀厂污泥、制革污泥、洗煤、选矿污泥等。污泥来源：钻井污泥、工业污泥、印染污泥、市政、沉淀池、造纸、电镀、皮革制药厂、洗煤、自来水厂、污水处理厂。
三、污泥制砖工艺：
主要工艺是: 浓缩--脱水--干燥--焚烧--筛选--压制成型--自然养护
污泥制砖是将污泥经过脱水，烘干，焚烧成灰, 掺入其他制砖原料压制成型的工艺。这个项目可以综合利用废染料废水污泥生产制造免烧地砖、污泥生态混凝土，大幅度地节省了能耗，使得企业染料化工污泥的无害化和资源化变得切实可行。处理方法主要是将染料废水污泥在250℃到320℃的温度下进行煅烧，提高污泥的含固率，然后通过脱水、除毒、压离等一系列步骤，再对污泥进行煅烧，最后与水泥碎屑进行混合。据了解，通过污泥固化、污泥成分调整、高效脱水等公益技术处理，有效预防了污泥免烧地砖、污泥生态混凝土在制造和使用过程中的二次污染，消除残存有机物对胶凝物质形成和凝结的不利影响。“也就是实现无害化处理。”
四、污泥制砖应用：
污泥矿经过脱水，干燥，焚烧筛选后，可以应用于免烧砖行业。污泥制砖是处理消化污泥的有效途径之一，污泥可以应用于多种工艺，欢迎来电咨询污泥处理工艺，我们可以结合您的需求来帮您设计污泥制砖方案。
污泥制砖资源循环利用工艺流程
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